TRAINING PRODUKSI & MAINTENANCE
PELATIHAN INTEGRASI PABRIK
DESKRIPSI
Dalam dunia industri modern, keberhasilan perusahaan tidak hanya ditentukan oleh kemampuan meningkatkan output produksi, tetapi juga oleh kehandalan sistem perawatan mesin industri. Sering kali terjadi gap antara departemen produksi yang berfokus pada target output dan departemen maintenance yang berfokus pada keandalan mesin. Padahal, integrasi yang baik antara keduanya merupakan kunci dalam mencapai efisiensi, produktivitas tinggi, dan biaya operasional yang lebih rendah.
Pelatihan Integrasi Produksi & Maintenance ini dirancang untuk menjembatani sinergi antara dua fungsi utama tersebut. Peserta akan belajar bagaimana mengimplementasikan konsep Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (RCM), serta strategi komunikasi lintas departemen untuk menciptakan sistem produksi yang berkelanjutan dan minim downtime.
Pelatihan ini memadukan teori manajemen operasional, teknik perawatan mesin, dan praktik koordinasi tim sehingga perusahaan dapat mencapai Overall Equipment Effectiveness (OEE) yang lebih optimal.
TUJUAN
- Memahami pentingnya integrasi antara produksi dan maintenance.
- Meningkatkan koordinasi tim produksi & tim maintenance.
- Menguasai konsep TPM, RCM, dan predictive maintenance.
- Menyusun strategi pemeliharaan berbasis kebutuhan produksi.
- Mengurangi downtime mesin dan meningkatkan produktivitas.
- Membentuk budaya kerja kolaboratif di lingkungan pabrik.
MATERI
- Konsep dasar hubungan produksi dan maintenance.
- Tantangan umum dalam integrasi produksi & maintenance.
- Prinsip Total Productive Maintenance (TPM).
- Penerapan Reliability Centered Maintenance (RCM).
- Strategi preventive dan predictive maintenance untuk mendukung target produksi.
- Tools perencanaan integrasi (CMMS, KPI, OEE).
- Teknik komunikasi & koordinasi lintas departemen.
- Studi kasus keberhasilan integrasi produksi & maintenance di industri manufaktur.
PESERTA
- Supervisor & manajer produksi.
- Tim maintenance (teknisi, engineer, planner).
- Industrial engineer & process engineer.
- Praktisi lean manufacturing.
- Pimpinan perusahaan yang ingin meningkatkan efisiensi operasional.
INSTRUKTUR
Instruktur yang mengajar pelatihan Maintenance Mesin Industri adalah instruktur yang berkompeten di bidang Kursus keterampilan perawatan mesin industri dari kalangan akademisi maupun praktisi yang berpengalaman dalam bidangnya.
METODE
Agar pembelajaran lebih optimal, pelatihan ini menggunakan pendekatan:
- Presentation
- Discussion
- Games
- Case Study
- Evaluation
- Pre-Test & Post-Test
Jadwal Informasi-Pelatihan.com 2025
- Batch 1 : 7–18 Jan 2026 | 14–15 Jan 2026 | 21–22 Jan 2026 | 28–29 Jan 2026
- Batch 2 : 4–15 Feb 2026 | 11–12 Feb 2026 | 18–19 Feb 2026 | 25 –26 Feb 2026
- Batch 3 : 4–5 Mar 2026 | 11–12 Mar 2026 | 25–26 Mar 2026
- Batch 4 :6–7 Apr 2026 | 14–15 Apr 2026 | 21–22 Apr 2026 | 28–29 Apr 2026
- Batch 5 : 6–7 Mei 2026 | 12–13 Mei 2026 | 20–21 Mei 2026 | 25–26 Mei 2026
- Batch 6 : 2–3 Jun 2026 | 10–11 Jun 2026 | 17–18 Jun 2026 | 24–25 Jun 2026
- Batch 7 : 8–9 Jul 2026 | 15–16 Jul 2026 | 22–23 Jul 2026 | 29–30 Jul 2026
- Batch 8 : 5–6 Aug 2026 | 12–13 Aug 2026 | 18–19 Aug 2026 | 26–27 Aug 2026
- Batch 9 : 2–3 Sep 2026 | 9–10 Sep 2026 | 16–17 Sep 2026 | 23–24 Sep 2026
- Batch 10 : 7–18 Okt 2026 | 14–15 Okt 2026 | 21–22 Okt 2026 | 28–29 Okt 2026
- Batch 11 : 4–5 Nov 2026 | 11–12 Nov 2026 | 18–19 Nov 2026 | 25–26 Nov 202
- Batch 12 : 2–3 Des 2026 | 9–10 Des 2026 | 29–30 Des 2026
Investasi dan Lokasi Pelatihan
Kami juga bisa menyelenggarakan di kota , antara lain :
- Jakarta
- Yogyakarta
- Bandung
- Bali
- Surabaya
- Makassar
- Semarang
Catatan : Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.
Fasilitas
- Module / Handout
- Flashdisk
- Sertifikat
- FREE Bag or backpack (Tas Training)
- Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
- 2x Coffee Break & 1x Lunch
- FREE Souvenir Exclusive
- Training room full AC and Multimedia
