TRAINING BEST PRACTICE OF PRODUCT DESIGN DAN ASSEMBLY METHOD

TRAINING METODE PROSES DESAIN PRODUK DAN PERAKITAN

TRAINING KONSEP PRODUK UNTUK PERAKITAN

Deskripsi

Proses desain produk merupakan langkah awal dari proses manufaktur dimana sebagian besar biaya produksi ditentukan pada proses desain. Desain produk yang baik akan memberikan beberapa manfaat terhadap perusahaan antara lain: mengurangi biaya produksi, mengurangi jumlah komponen, mempersingkat waktu perakitan, meningkatkan keandalan produk, mengurangi lead time, dll.

Sedangkan proses perakitan merupakan proses yang paling banyak menghabiskan biaya produksi dan jumlah pekerja. Seringkali proses perakitan membutuhkan biaya yang besar karena desain produk yang kurang tepat serta jumlah komponen yang terlalu banyak. Pemilihan metode perakitan penting karena desain produk untuk manual assembly sangat berbeda dengan automatic assembly. Proses yang mudah bagi operator mungkin tidak dapat dikerjakan oleh robot atau special-purpose workhead. Demikian pula sebaliknya, proses yang mudah untuk mesin mungkin sulit dilakukan oleh operator. Pelatihan ini akan memberikan pemahaman tentang metode-metode yang dapat digunakan dalam proses desain produk serta dalam proses perakitan sehingga akan menghasilkan efisiensi bagi perusahaan.

Tujuan

Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta dapat :

Memahami metode-metode yang dapat digunakan dalam proses desain produk dan proses perakitan;
Mengimplementasikan metode-metode tersebut sehingga dapat memberikan masukan maupun kebijakan pada perusahaan mengenai jenis metode perakitan yang tepat digunakan dalam produksi.
Dengan meninjau sistem perakitan produk, bentuk dan fungsi komponen, serta jumlah komponennya, dapat menentukan bagaimana mendesain produk untuk perakitan yang terbaik.
Materi

Konsep desain produk
Konsep perakitan produk
Metode dalam desain produk:
Taguchi,
Quality Function Deployment ( QFD), dll
Metode dalam perakitan, antara lain:
Lini perakitan
Line balancing, dll
Peserta

Personil yang dapat mengikuti pelatihan yaitu: Staff, Supervisor, Manager hingga level di atasnya dari bagian Mechanical Engineering, Research & Development, PPIC atau siapapun yang ingin menambah pengetahuan mengenai metode dalam perakitan dan desain produk untuk meningkatkan kinerja dan produktivitas.

Instruktur

Budi Basuki, ST.,M.Eng dan Team

• Batch 1 : 7–18 Jan 2026 | 14–15 Jan 2026 | 21–22 Jan 2026 | 28–29 Jan 2026
• Batch 2 : 4–15 Feb 2026 | 11–12 Feb 2026 | 18–19 Feb 2026 | 25 –26 Feb 2026
• Batch 3 : 4–5 Mar 2026 | 11–12 Mar 2026 | 25–26 Mar 2026
• Batch 4 : 6–7 Apr 2026 | 14–15 Apr 2026 | 21–22 Apr 2026 | 28–29 Apr 2026
• Batch 5 : 6–7 Mei 2026 | 12–13 Mei 2026 | 20–21 Mei 2026 | 25–26 Mei 2026
• Batch 6 : 2–3 Jun 2026 | 10–11 Jun 2026 | 17–18 Jun 2026 | 24–25 Jun 2026
• Batch 7 : 8–9 Jul 2026 | 15–16 Jul 2026 | 22–23 Jul 2026 | 29–30 Jul 2026
• Batch 8 : 5–6 Aug 2026 | 12–13 Aug 2026 | 18–19 Aug 2026 | 26–27 Aug 2026
• Batch 9 : 2–3 Sep 2026 | 9–10 Sep 2026 | 16–17 Sep 2026 | 23–24 Sep 2026
• Batch 10 : 7–18 Okt 2026 | 14–15 Okt 2026 | 21–22 Okt 2026 | 28–29 Okt 2026
• Batch 11 : 4–5 Nov 2026 | 11–12 Nov 2026 | 18–19 Nov 2026 | 25–26 Nov 202
• Batch 12 : 2–3 Des 2026 | 9–10 Des 2026 | 29–30 Des 2026

Investasi dan Lokasi pelatihan:

• Yogyakarta
• Jakarta
• Bandung
• Bali
• Surabaya
• Lombok

Catatan : Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas :

• FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara/Stasiun/Terminal)
• Module / Handout
• Flashdisk
• Sertifikat
• FREE Bag or bagpackers (Tas Training)
• Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
• 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
• FREE Souvenir Exclusive
• Training room full AC and Multimedia